I stålindustriens nye fase med å bevege seg mot høy-produksjon og mager produksjon, påvirker stabiliteten til væskenivået i plateformen direkte kvaliteten på støpte emner og kontinuiteten i produksjonen av kontinuerlig støping. Ved å følge filosofien om å "utdype mager produksjon, konsolidere grunnlaget; være pragmatisk og realistisk, og søke fremgang samtidig som stabiliteten opprettholdes," fokuserte stålverket på de tekniske utfordringene med å kontrollere svingninger i væskenivået i plateformen og organiserte en systematisk forskningsinnsats. Når det gjelder stabil kontroll av væskenivået i plateformen, integrerte og optimaliserte anlegget relevante kontrollteknologier fra fire dimensjoner: væskenivådeteksjon, støpeprosess, beskyttende slaggytelse og driftsstandardisering. Dette har ført til den første utforskningen av en teknisk vei for svært stabil kontroll av væskenivået i plateformen, og legger grunnlaget for ytterligere forbedringer i emneoverflatekvalitet og kontinuerlig støpingsstabilitet.
Anlegget optimaliserte også væskenivådeteksjons- og kontrollsystemet, og utforsket måter å forbedre responsnøyaktigheten og anti-forstyrrelsesevner på. For å løse problemer som store fluktuasjoner i væskenivået i plateform og etterslep i kontrollrespons, oppgraderte stålverket sitt automatiske kontrollsystem for væskenivå for plateform ved å introdusere en virvelstrømsensor med høy-oppløsning, som forbedret signalinnsamlingsfrekvensen for væskenivået og anti-slagginterferens. I mellomtiden ble servoaktuatoren finkalibrert, PID-kontrollparameterne ble optimert, og en foreløpig koblingsreguleringsmodell med "væskenivåendringshastighet - stopperslag - støpehastighetstilpasning" ble etablert. Prøvedrift viste at reaksjonstiden for væskenivåkontroll ble forkortet, og fluktuasjonsområdet for væskenivået i krystallisatoren viste en innsnevrende trend, og akkumulerte verdifull erfaring for stabil støping under høye støpehastighetsforhold.
